滤油机的功能类型及主要参数

滤油机的功能类型
滤油机，又称油过滤机、净油机。其作用是对受污染的油品进行过滤、净化，恢复或提高油品本身的属性。包括油品的清洁度、含水量、含气量、酸值、粘度、闪点、绝缘强度、颜色等等，再者能有效去除油品中的杂质保障用油设备安全运行。
1  液压系统中滤油机的作用

液压系统中滤油机的作用有：

1)滤除油液中的污垢颗粒，防止运动部件卡死、零件划伤、油道堵塞等故障，提高系统工作的可靠性和稳定性。

2)滤除油液中的细小颗粒杂质，防止零件磨料磨损，延长使用寿命。为此，过滤精度应满足需要保护的滑动间隙。

3)通过分析过滤器中积留污染物，分析故障隐患，查找磨损部件，监测设备运行。

2  滤油机的类型

液压系统使用的滤油机，按滤芯材料的过滤机制，分为表面型、深度型和吸附型等三种。

1.表面型滤油机

过滤作用由一个几何面实现。

滤芯材料具有均匀的标定小孔，可以滤除比小孔尺寸大的颗粒。滤下的颗粒被截留在油液上游一侧滤芯的表面。

由于颗粒聚集在表面，滤芯很容易被堵塞，需要定时清洗。

编网式滤器和线隙式滤器，均属于此类。

① 编网式滤器，滤芯由芯架上包裹铜丝网组成。过滤精度低，与网孔大小和丝网层数有关；有80、100、180μm。用于压力管路，常用100、150、200目的铜丝网；用于液压泵吸入管路，常用20～40目的铜丝网。压力损失不超过0.004MPa。结构简单，流通能力大，清洗方便。

② 线隙式滤器，滤芯由芯架上缠绕金属线组成，利用线间微小间隙阻挡颗粒通过。过滤精度高，有30、50、80μm等三个等级。用于低压管路。压力损失不超过0.03～0.06MPa。结构简单，流通能力大，滤芯材料强度低，不便于清洗。

2.深度型滤油机

滤芯由多孔可透性材料组成，内部具有曲折迂回的通道。大于表面孔径的颗粒被截留在外表面；较小的颗粒进入材料内部，被通道壁吸附。纸、毛毡、烧结金属、陶瓷、各种纤维制品等滤芯的过滤器属于此类。

① 纸芯过滤器。结构与线隙式滤器相同，但滤芯为平纹和波纹的化学纤维或木浆微孔滤纸制成。为了增大过滤面积，纸芯常制成折叠形。为增强滤芯强度，其内外两侧通常用金属网加固。过滤精度高，可达5～20μm。压力损失约为0.01～0.4MPa。

② 烧结式过滤器。滤芯由金属粉末烧结而成，利用金属颗粒间的微孔挡住油液中的颗粒。过滤精度高，可达可达5～10 μm，可通过改变金属粉末颗粒的大小来改变过滤精度。适用于精过滤。

3.吸附型滤油机

滤芯材料将油液中的颗粒吸附在滤芯上。磁性滤器就属于吸附型滤器，由永久磁铁制成，能吸附油液中的铁屑、铁粉或带有磁性的磨料。通常与其他型式的过滤器结合，制成复式过滤器。磁性过滤器还有监测机械设备磨损的作用。


滤油机的主要性能参数

1  过滤精度

过滤精度，表明过滤器对各种不同尺寸颗粒的滤除能力，由绝对过滤精度、过滤比、过滤效率等参数表示。

① 绝对过滤精度，指通过滤芯的*大坚硬球状颗粒的尺寸(μm)。用试验方法测定，反映过滤材料的*大孔径尺寸。

②过滤比β，指对于同一尺寸的颗粒，在过滤器上游单位体积油液中的数量，与下游单位体积油液中的数量的比值。它能确切地反映过滤器对不同尺寸颗粒的过滤能力，已被国际标准化组织采用为评定过滤器过滤精度的性能指标。

对于某一尺寸X的颗粒，过滤比βx的表达式为：

β_x= N_u／N_d

式中：N_u为上游油液中尺寸为x的颗粒的浓度；

N_d为下游油液中尺寸为x的颗粒的浓度。

从中可以看到，β_x越大，过滤精度越高。当过滤比β_x的数值达到75时，即被视为过滤器对某一尺寸X颗粒的绝对过滤精度。

③ 过滤效率Ec，Ec可以通过下式由过滤比换算得出：

      Ec=(Nu-Nd)/Nu=1-1/βx

2  过滤器的压降特性

过滤器有阻力。系统中的油液，流经过滤器必然出现压力降。

滤芯和流量一定，滤芯的过滤精度越高，压力降越大；流量一定，滤芯的过滤面积越大，压力降越小；油液的粘度越大，压力降越大。

滤芯所允许的压力降，是滤芯不发生结构性破坏所能够承受的*大压力降。在高压系统中稳定工作时，滤芯承受的也仅仅是在那里油液的压力降，而不是压力。

油液流经过滤器的压力降，大部分通过试验和经验公式确定。

3  过滤器的纳垢容量

纳垢容量，指过滤器的压力降达到规定值之前，可以滤除并容纳的颗粒物数量。这是反映过滤器可连续使用实际时间的重要指标。纳垢容量越大，更换或清洗的时间间隔越长。一般来说，滤芯尺寸大，即过滤面积大，纳垢容量就成比例增加。这项指标可以通过多次性能试验确定。